怎样改善空压机配件的运行条件加强用气管理

怎样改善空压机配件的运行条件加强用气管理

[打印] [关闭] 发布时间:[2014-11-11]

        改善阿特拉斯空压机配件的运行条件,注意改善压缩机的运行条件,合理布置管道,尽量降低阻力损失,坚强维护和用气管理:

        第一点:改善吸气条件,先对吸气管道设计要有足够的截面积对于空气,流速不超过10-12米秒,管道应尽可能缩短,且不应有收缩和多余的附件,其次是降低进气温度,可增加压缩机实际吸气量,也可降低压缩机的比电耗。博莱特空压机配件的吸风口应位于室外阴凉处,必要时采取淋水降温的方法,另外,对活塞机,选用导热系数高、便于清洗的冷却器,要对冷却器定期清洗。实践表明,进气温度每降低3度,后一级的电耗节约减少约1%。

        第二点:减少输送管道的压力损失。在设计或安装管道时,应尽可能地缩短管道长度,减少不必要的三通、弯头、阀门等管道附件,减少管道拐弯或使用曲率半径较少的弯管。管道上的过滤器应当阻力小并能容易排除污染物,管道截面大小应当是使空气流速不致太大。一般空气不超过8-10米秒。另外,要减少气体的泄露损失。压缩机各级内部与外界形成压力差,可能通过活塞环、气阀、填料等不严密处泄露,造成气量的损失,造成功耗增加。


        加强用气管理,合理使用博莱特空压机配件;对空气压缩机站要实行产气和用气管理,要对有关用气岗位安装气体流量计,按时地统计气量、用气量,并制订指标考核。合理使用压缩空气,降低供气能耗,可以从以下四个方面考虑:

        第一个方面;整用气压力,目前不少工厂中存在着机组排气压力和生产过程不相适应的问题,往往排气压力高于实际需要的压力,应予调整。测试表明;压缩机满负荷时,其排气压力每降低0.1Mpa,电动机输入功率可减少5-8%。

        第二个方面;将连续供气改为间歇供气,有些企业供气和用气时间不吻合,压缩机连续运行而工序间断用气,压缩机经常空转或排空,浪费电力。在这种情况下压缩机可根据用气需求实行定时停开,或设置较大的储气罐。

         第三个方面;合理地安排压缩机的运行。在若干台压缩机并联工作的情况下,应该制作出压缩机站的经济运行图表,以便使电能消耗最小。通过测试或统计得出压缩机单独运行或并联运行时的电耗特性,应该规定让最经济的压缩机组合的工作时间最长,而效率最低的压缩机仅仅作为调节负荷之用。根据用气压力不同,选用不同的排气压力组合,做到物尽其用以提高设备的运行效率。

        第四个方面;提高压缩机的负载率,由于选用的复盛空压机配件额定排气量与用气量不匹配,而造成了电机负载率低,可以考虑使用调速装置进行调节。


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